Сварка аргоном

Газ аргон

Сварка металлических деталей при помощи аргона применяется довольно часто. Такой метод подходит для восстановления деталей из чугуна, меди, нержавеющей стали, титана и алюминия. Аргоновая сварка имеет свои особенности, которые стоит внимательно изучить перед тем, как ее использовать.

Аргон – один из инертных газов, которые используются в сварочных работах. Вещество не имеет вкуса, цвета и запаха, молекула состоит из одного атома. Из всех инертных газов аргон самый легкий, но при этом он тяжелее воздуха.

Обладает высокой электропроводностью, растворяется в воде и разных органических жидкостях. При этом вещество не растворяется в металлах и не оказывает влияние на качество швов, образующихся во время сварочного процесса.

Аргон и сварка

Во время аргонодуговой сварки газ покрывает рабочую зону и предотвращает воздействие других соединений на шов. Вещество незаменимо при обработке деталей из алюминия, меди и других металлов, активно вступающих в реакцию с другими элементами.

Процесс осуществляется специальным электродом из вольфрама, который не плавится во время работы. Использование аргона позволяет получить качественные швы без дефектов и наплывов.

Сварочный аргон в чистом виде не опасен для человека в окружающей среде, однако он может накапливаться в помещении, поэтому работать с ним нужно при наличии качественной вентиляции.

Виды и особенности аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка бывает нескольких видов. Каждый из них имеет свои особенности и характеристики.

Ручная

Данный вид подразумевает выполнение сварщиков всех работ вручную. Подобный способ подходит для небольших работ в домашних условиях и отличается низкой производительностью, поэтому на крупных объектах не используется. Помимо этого, у рабочего должен быть большой опыт в сварке.

Механизированная

Полуавтоматический вариант сварки, при которой проволока подается автоматически, а вот горелкой управляет человек вручную. Способ отличается более высокой производительностью, чем предыдущей, сварщик может не иметь высокой квалификации. Механизированная аргоновая сварка подходит для работ с металлическими деталями крупных размеров.

Автоматическая

Данный тип сварки осуществляется без участия человека, всю работу делают специальные механизмы. От того, как они настроены, зависит конечный результат. Способ отличается высокой производительностью и может использоваться для сварки в сложных условиях, например, соединение труб при прокладке газопроводов на морском дне.

Настройку и контроль работ выполняют опытные специалисты, поэтому полностью считать данный тип сварки автоматическим нельзя.

Роботизированная

Роботизированная сварка появилась недавно, но уже заслужила популярность. Специальные роботы могут выполнять работы в любых условиях с высокой скоростью.

Минус один – они сравнительно недешевы, требуют ухода и правильной наладки. Однако результат можно получить гораздо быстрее и качественнее, чем при других видах обработки.

Область применения

Аргонодуговая сварка применяется в различных сферах, ведь с ее помощью можно получить качественные швы даже на металлах, легко взаимодействующих с другими веществами и окисляющимися под воздействием кислорода.

Одним из преимуществ сварки нержавейки аргоном (или других металлов) считается высокое качество швов, поэтому ее часто используют в производстве автомобилей, судов, самолетов, ракет. Это отличный способ соединения деталей, изготовленных из тонких листов металла.

Аргонодуговая сварка пользуется популярностью у специалистов по ремонту автомобилей, людей, занимающихся художественной работой по металлу, например, литьем из чугуна. Очень популярен этот вид работ в производствах, использующих нержавейку. Обработка специальными TIG аппаратами позволяет работать с любыми типами высоколегированных сталей.

Технология и принцип работы

Процесс использования аргонодуговой сварки аналогичен ручному варианту с плавящимся электродом. Загорание дуги происходит между электродом из вольфрама и металлическим элементом, который соединяется, в среде с аргоном, подаваемым на корпус горелки.

При автоматической работе подключается дополнительно специальный механизм – осциллятор, который необходим для зажигания дуги в аргоновой среде из-за низкого напряжения. Сварка может осуществляться в разных режимах подачи тока – переменный либо постоянный.

В некоторых случаях требуется добавление кислорода в газ – это поможет убрать пористость шва, а также обеспечить ему защиту от влаги и ненужных добавок.

Плюсы и минусы аргонодуговой сварки

Основными преимуществами аргонодуговой сварки считаются качественные сварные швы, возможность осуществлять работы практически на любом металле, а также низкая степень нагрева деталей во время работы.

К минусам метода можно отнести необходимость в высокой квалификации мастера и качественном оборудовании, а также достаточная дороговизна работы.

Технология сваривания алюминия

Работать с алюминием нелегко из-за пленки, которая появляется на нем при воздействии кислорода. В результате детали плохо соединяются. Сварка алюминия с аргоном позволяет сделать швы без проблем и за короткое время.

Сваривание нержавейки

У нержавейки высокое электрическое сопротивление и низкая точка плавления, поэтому для сварки используется ручной либо импульсивно дуговой метод. Первый вариант подходит для деталей, толщина которых больше 1,5 мм, второй – если этот показатель меньше.

Аргоновое сваривание титана

Детали из титана сваривают в аргоне вольфрамовым электродом. При необходимости применяется присадочная проволока.

Нюансы сваривания меди

Сварка меди зависит от количества примесей. Чистый металл подвергается обработке лучше и быстрее. Облегчить процесс можно, добавив в состав присадок и электродов марганец или алюминий.

Сваривание силумина

Силумин это соединение алюминия с кремнием. Сварка данного материала осуществляется аналогично процессу с алюминиевыми деталями – используется электрод из вольфрама, присадкой выступает силуминовая проволока.

Режимы аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка может выполняться при постоянном либо переменном токе – это зависит от характеристик и свойств металла. Помимо этого, на режим работы оказывают влияние такие показатели, как сила тока, напряжение в дуге, скорость движения электрода, расход газа и другие.

Оборудование и расходные материалы

Для того, чтобы результат использования аргонодуговой сварки порадовал, рекомендуется выбирать качественное оборудование и расходные материалы от известных производителей. Они дают гарантию на свои товары и отвечают за их качество.

Заключение

Сварка в аргоновой среде – это отличная возможность соединить детали из металлов, легко вступающих в реакцию с различными веществами. Для получения лучшего результата стоит выбирать только качественные механизмы и расходники.